Túi retort dần thay thế một số lon sắt và lọ thủy tinh nhờ trọng lượng nhẹ, khối lượng nhỏ, dẫn nhiệt nhanh, thời gian khử trùng ngắn, màu sắc và hương vị tốt của nội dung, nhưng nó có thể làm túi, khử trùng, v.v. do nhiều tính chất của vật liệu đóng gói. Tác động của quá trình là lớn và có nguy cơ tiềm ẩn làm vỡ túi.
Lý do thứ nhất: vấn đề cơ chất
Túi retort được làm nóng cùng với sản phẩm, điều này xác định rằng vật liệu bề mặt của túi retort có độ ổn định rất tốt sau khi nấu, đặc biệt là độ ổn định kích thước sau khi làm mát lại. Nếu độ ổn định nhiệt của chất nền không tốt, nó dễ xuất hiện. Sau khi nấu nguội và co lại, lớp ngăn cách làm cho túi bị vỡ.
Phản hồi:
Các túi retort thường được làm bằng nhựa PET, NY, AL, RCPP chịu nhiệt độ cao và các chất nền khác. Chú ý đến thời hạn sử dụng của các chất nền khác nhau, đặc biệt chú ý đến thời hạn sử dụng của RCPP, vì RCPP được sử dụng làm vật liệu lớp bên trong để nấu ở nhiệt độ cao. Hiệu suất của túi đóng vai trò trung tâm. Nếu chất lượng của RCPP tương đối kém hoặc đã qua thời hạn sử dụng, sẽ có một lượng lớn độ giòn và vỡ khi áp suất được chống lại sau khi nấu nguội.
Lý do 2: Tác động của quá trình làm túi
Nhiệt độ, áp suất và tốc độ máy của dao hàn nhiệt là ba yếu tố chính của quy trình làm túi. Để làm cho một chiếc túi có độ kín tốt, cần phải có sự kết hợp hợp lý giữa ba loại. Niêm phong nhiệt là kết quả của sự kết hợp giữa nhiệt và lực. Một mặt, ở trạng thái nóng chảy, bề mặt niêm phong, các đại phân tử khuếch tán, xâm nhập và vướng vào nhau để đạt được niêm phong và niêm phong; mặt khác, các phân tử polymer ở trạng thái nóng chảy được nung nóng bằng phương pháp nhiệt. Áp lực của công cụ niêm phong làm cho các lớp trên và dưới của màng hợp nhất với nhau và có thể duy trì một cường độ nhất định sau khi làm mát và cài đặt.
Phản hồi:
Do yêu cầu cao của môi trường sử dụng, thông thường, túi retort phải có độ bền nhiệt cao, đòi hỏi phải có nhiệt độ và áp suất hợp lý kết hợp với cấu trúc của túi retort và vật liệu lớp bên trong, đặc biệt là khi làm túi tự đứng. Dấu niêm phong tại điểm nối với thân túi, vì trong điều kiện nấu, khi vật liệu co lại, vị trí giao nhau sẽ trở thành tâm điểm của sự tấn công của hơi ẩm và khí nóng. Số lượng vòng đệm nhiệt ảnh hưởng lớn đến độ bền nhiệt. Số lượng con dấu ngang và con dấu dọc có thể được thiết lập hợp lý trong quá trình làm túi để đảm bảo độ bền nhiệt tốt của mỗi con dấu.
