Bao bì vỉ: thuật ngữ chung để sử dụng công nghệ vỉ nhựa để sản xuất các sản phẩm nhựa và đóng gói sản phẩm bằng các thiết bị tương ứng. Sản phẩm đóng gói dạng vỉ chủ yếu bao gồm: vỉ, khay, hộp vỉ, từ đồng nghĩa là: nắp hút chân không, vỉ,… Thiết bị đóng gói vỉ chủ yếu bao gồm: máy tạo vỉ, máy đột dập, máy hàn kín, máy cao tần, máy gấp. Sản phẩm bao bì được hình thành bởi bao bì có thể được chia thành: thẻ cắm, thẻ vỉ, vỉ đôi, vỉ nửa, vỉ gấp đôi, vỉ gấp ba, v.v.
Vỉ: Miếng nhựa cứng trong suốt được tạo thành một loại nhựa trong suốt có dạng lồi cụ thể bằng quy trình đóng vỉ, và được phủ lên bề mặt sản phẩm để bảo vệ và làm đẹp cho sản phẩm. Hay còn gọi là vỉ, máy hút mùi, mặt nạ nhựa. Theo các hình thức khác nhau của vỉ, nó có thể được chia thành vỉ đơn, vỉ đôi, vỉ thẻ và vỉ thẻ.
Hộp dạng vỉ: Là loại sản phẩm dạng vỉ có nắp và đáy. Đáy và nắp liên kết với nhau gọi là hộp vỉ gấp rưỡi, đáy và nắp tách rời nhau gọi là hộp vỉ đáy trời.
Khay vỉ: hay còn gọi là khay nhựa trong. Miếng nhựa cứng được tạo thành nhựa có rãnh cụ thể bằng quy trình đóng vỉ, sản phẩm được đặt trong rãnh để bảo vệ và làm đẹp sản phẩm.
Vỉ đỡ bên trong: Là một loại khay vỉ được làm bằng vật liệu đặc biệt. Một lớp vật liệu đàn được dán trên bề mặt của tấm nhựa cứng thông thường, để bề mặt của khay có cảm giác đàn, được sử dụng để nâng cao chất lượng bao bì.
Khay chống tĩnh điện: Là khay vỉ được làm bằng vật liệu đặc biệt. Điện trở bề mặt của vật liệu nhỏ hơn 10 ohm công suất 11. Chủ yếu được sử dụng cho khay nhựa của các sản phẩm điện tử và CNTT.
Khuôn ép vỉ: Khuôn dùng trong sản xuất khuôn ép vỉ, giá thành thấp nhất là khuôn thạch cao, kế đến là khuôn đồng mạ điện, đắt nhất là khuôn nhôm. Khuôn được khoan các lỗ nhỏ, dùng để hút chân không miếng cứng đã được nung nóng để tạo thành sản phẩm dạng vỉ.
Ép vỉ: Đó là vỉ mà chúng ta thường nói đến. Máy ép vỉ được sử dụng để hấp phụ tấm nhựa cứng đã được làm nóng và mềm lên trên bề mặt của khuôn. Sau khi nguội sẽ tạo thành hình dạng lồi - lõm của nhựa.
Cắt vỉ: Sau khi ép vỉ, các sản phẩm nhựa được cắt thành các sản phẩm riêng lẻ bằng cách đục lỗ các tấm lớn. Còn được gọi là tẩy trắng, cắt, cắt bế, v.v.
Gấp: Một trong những sản phẩm bao bì dạng vỉ được gọi là bao bì thẻ. Ba mặt của vỉ cần được gấp mặt sau bằng máy gấp để trong quá trình đóng gói tiếp theo, thẻ giấy được đưa vào gấp tạo thành bao bì thẻ.
Đường kéo: một số đường lồi lõm không mong muốn (không có trên khuôn) sinh ra trong quá trình sản xuất khuôn ép vỉ, cần phải sửa lại khuôn (giảm chiều cao và tăng độ tròn) và thêm một khuôn áp lực (chúng tôi gọi là khuôn trên ) Để giải quyết. Khi cáp quá lớn, nó được coi như một sản phẩm bị lỗi và không thể được sử dụng để đóng gói vỉ cao cấp. Tuy nhiên, đối với lĩnh vực khay quay phụ tùng, miễn là cáp được sắp xếp gọn gàng và không ảnh hưởng đến chức năng sử dụng thì nó nên được coi là sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Kéo dây còn được gọi là: Laqiu, chuột rút và như vậy.
Vết xước: Có những vết xước trên sản phẩm vỉ, đặc biệt là trên vỉ trong suốt. Nếu các vết quá dài hoặc quá lớn, vỉ sẽ trở thành phế phẩm và không dùng được cho các loại bao bì cao cấp.
Điểm tinh thể: trong quá trình sản xuất tấm vỉ, do bụi mịn trong không khí rơi vào vật liệu nhựa được nung nóng, một loại lỗ hổng trong suốt, đặc biệt là trong quá trình sản xuất tấm vỉ trong suốt, loại lỗ hổng này nếu có quá lớn hoặc quá nhiều, nó được coi là bị lỗi.
Bong bóng: Trong quá trình sản xuất tấm vỉ, vật liệu nhựa được nung nóng có chứa không khí, do đó tấm thành phẩm được tạo ra có chứa bong bóng. Đặc biệt trong quá trình sản xuất tấm vỉ trong suốt, bọt khí quá lớn. Khi quá nhiều, nó được coi là khiếm khuyết.
Gợn nước: Trong quá trình sản xuất tấm vỉ, do nguyên liệu và kỹ thuật xử lý khác nhau nên bề mặt tấm thành phẩm tạo ra có gợn nước, đặc biệt trong quá trình sản xuất tấm vỉ trong suốt, gợn nước quá lớn, nếu quá nhiều, nó được coi là khiếm khuyết. Nói chung, tờ giấy càng dày thì gợn sóng nước càng rõ ràng. Vật liệu PET đủ tiêu chuẩn hiếm khi có gợn nước, nhưng hầu hết PVC đều có gợn nước.
Niêm phong nhiệt: Nó là một loại quá trình đóng gói vỉ. Thẻ giấy được tráng dầu vỉ trên bề mặt và vỉ được hàn nhiệt bằng máy hàn để tạo thành gói thẻ vỉ.
Dán cao tần: Là quy trình đóng gói vỉ sử dụng máy cao tần tạo ra tần số cao để kết dính vỉ và vỉ lại với nhau tạo thành gói vỉ kép.
Niêm phong bằng sóng siêu âm: Là quy trình đóng gói vỉ sử dụng máy siêu âm tạo ra sóng siêu âm để kết dính giữa vỉ và vỉ lại với nhau tạo thành gói vỉ kép. Không giống như niêm phong tần số cao, sóng siêu âm không chỉ có thể niêm phong PVC và PETG. Vật liệu cũng có thể được niêm phong bằng vật liệu PET, và không có điện từ gây hại cho sản phẩm được đóng gói, điều này đặc biệt thích hợp cho việc đóng gói các sản phẩm điện tử; nhược điểm là niêm phong cạnh siêu âm chỉ có thể là các chấm cách nhau, và thường chỉ có một cạnh thẳng được niêm phong tại một thời điểm.
