Hộp cơm Bento-đi làm được làm từ nhựa tái chế có an toàn không?

Nov 27, 2025

Leave a message

Hộp cơm trưa Bento điđược làm từ nhựa PP tái chế gây ra rủi ro đáng kể và sự không chắc chắn về an toàn, đặc biệt là theo khung pháp lý hiện hành của Trung Quốc, nơi việc sử dụng chúng bị hạn chế nghiêm ngặt. Phân tích chi tiết sau đây, bao gồm sự di chuyển hóa học, ô nhiễm vi khuẩn và sức mạnh thể chất, cung cấp đánh giá rủi ro toàn diện và khuyến nghị sử dụng.

I. Tình trạng quản lý hiện hành và các tiêu chuẩn đối với hộp đựng cơm trưa bằng nhựa PP tái chế-

1.1 Những điều cấm nghiêm ngặt theo quy định hiện hành của Trung Quốc

Ở Trung Quốc, việc sử dụng nhựa PP tái chếhộp cơm bento để đi ăn trưaphải đối mặt với những hạn chế cơ bản. Theo GB 4806.7-2023, "Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc gia - Vật liệu và sản phẩm nhựa tiếp xúc với thực phẩm", nguyên liệu thô cho vật liệu nhựa tiếp xúc với thực phẩm phải tuân thủ các yêu cầu trong danh sách tích cực của GB 4806.6 (nhựa) và GB 9685 (phụ gia), nghiêm cấm rõ ràng việc sử dụng vật liệu tái chế (chẳng hạn như PP và PVC tái chế) và các chất làm trắng huỳnh quang không được phê duyệt.

Takeaway Packaging Food Box
 

Lệnh cấm này không mới; nó đã được quy định rõ ràng trong "Quy tắc chi tiết về kiểm tra và phê duyệt giấy phép sản xuất bao bì, hộp đựng, dụng cụ và các sản phẩm khác dùng cho thực phẩm bằng nhựa": "Nguyên liệu thô không được sử dụng nguyên liệu tái chế hoặc nguyên liệu thô bị ô nhiễm." Tiêu chuẩn công nghiệp khuyến nghị năm 2007 "Kiểm soát ô nhiễm và thông số kỹ thuật để tái chế và tái sử dụng nhựa thải (Thử nghiệm)" do Cục Bảo vệ Môi trường Nhà nước trước đây ban hành cũng quy định trong Mục 6.2: "Không được sử dụng nhựa thải để sản xuất bao bì, sản phẩm hoặc vật liệu tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm."

Custom To-go Container

1.2 Sự cởi mở hạn chế của các tiêu chuẩn quốc tế

Không giống như lệnh cấm nghiêm ngặt của Trung Quốc, các nước và khu vực phát triển như Châu Âu và Hoa Kỳ đã có thái độ thận trọng và cởi mở hơn đối với việc áp dụng nhựa tái chế trong vật liệu tiếp xúc với thực phẩm:

Sự chấp thuận của FDA tại Hoa Kỳ chứng tỏ tiềm năng của những tiến bộ công nghệ. Vào năm 2025, NextLooPP đã nhận được sự chấp thuận của FDA cho việc sử dụng 100% polypropylen tái chế (rPP) cấp thực phẩm- để sử dụng trong tất cả các loại thực phẩm và trong điều kiện A-H, bao gồm đầy đủ các ứng dụng từ khử trùng ở nhiệt độ-cao đến bảo quản đông lạnh. Vật liệu PP của PureCycle Technologies cũng đã nhận được sự chấp thuận của FDA với điều kiện A-H. Tính đến tháng 7 năm 2025, FDA đã phê duyệt vật liệu PP tái chế từ một số công ty, bao gồm cả Lotte Chemical, sản phẩm của họ có thể chứa tới 90% thành phần tái chế.

Hệ thống quản lý của EU thiết lập một khuôn khổ kép về “công nghệ phù hợp” và “công nghệ mới”. Theo Quy định (EU) 2022/1616, nhựa tái chế tiếp xúc với thực phẩm khi vào thị trường EU phải được sản xuất bằng công nghệ tái chế-vòng kín hoặc công nghệ tái chế vật lý PET. Quy định này có hiệu lực từ ngày 10 tháng 10 năm 2022, nhằm mục đích đảm bảo an toàn hóa chất và vi sinh.

 

1.3 Động lực thực hiện các tiêu chuẩn mới

 

clear to go containers

Năm 2025, Trung Quốc đưa ra một số tiêu chuẩn quan trọng trong lĩnh vực tái chế nhựa:

GB/T 46019.2-2025 "Nhựa - Nhận dạng các thành phần trong nhựa tái chế - Phần 2: Vật liệu Polypropylen (PP)" chính thức có hiệu lực, cung cấp cơ sở kỹ thuật cho việc xác định các thành phần trong vật liệu PP tái chế.
GB/T 45091-2024 "Giới hạn - về nhựa đối với các chất bị hạn chế trong nhựa tái chế" và GB/T 45090-2024 "Nhựa - Ghi nhãn và đánh dấu nhựa tái chế" có hiệu lực từ ngày 1 tháng 6 năm 2025, áp đặt các yêu cầu chặt chẽ hơn về kiểm soát chất lượng nhựa tái chế.
GB/T 18006.1-2025 "Yêu cầu kỹ thuật chung đối với Bộ đồ ăn bằng nhựa dùng một lần" đặt ra các giới hạn nghiêm ngặt về các chỉ số hiệu suất (điểm nóng chảy, mật độ, phân bố trọng lượng phân tử) và các chất độc hại (kim loại nặng, chất hữu cơ) của vật liệu nhựa nhiệt dẻo.

 

II. Phân tích rủi ro di cư hóa học

2.1 Các loại chất ô nhiễm hóa học chính

Hộp cơm trưa bằng nhựa tái chế PP có thể chứa nhiều loại chất gây ô nhiễm hóa học phức tạp và đa dạng, chủ yếu bao gồm các loại sau: Bisphenol A (BPA) là một trong những chất gây ô nhiễm hóa học đáng lo ngại nhất. Là một monome, chất chống oxy hóa và chất làm dẻo trong nhựa polycarbonate và nhựa epoxy, BPA có tác dụng gây rối loạn-nội tiết, có khả năng dẫn đến mất cân bằng nội tiết tố, các vấn đề về sinh sản và phát triển. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng BPA có liên quan đến bệnh béo phì, tiểu đường và các vấn đề về phát triển thần kinh ở trẻ em. Sự giải phóng BPA tăng đáng kể trong điều kiện nhiệt độ cao.

Phthaldehyde este (chất làm dẻo) là một loại chất gây ô nhiễm hóa học quan trọng khác. Những chất này thường được sử dụng trong nhựa PVC và có thể can thiệp vào hệ thống nội tiết tố, dẫn đến những bất thường về phát triển, rối loạn sinh sản và thậm chí làm tăng nguy cơ ung thư vú ở trẻ em. Trong thử nghiệm thực tế đối với hộp cơm trưa PP tái chế, một lô sản phẩm cho thấy mức độ nhiễm DEHP (diethylhexyl phthalate) là 1,2 mg/kg, vượt quá tiêu chuẩn quốc gia bốn lần. Sử dụng lâu dài-có thể làm rối loạn hệ thống nội tiết.

Chất gây ô nhiễm kim loại nặng thường được tìm thấy trong PP tái chế. Các nghiên cứu đã phát hiện ra rằng niken, đồng, kẽm, chì và antimon từ nhựa thải điện tử tái chế sẽ di chuyển trong quá trình sử dụng sản phẩm thứ cấp. Crom hóa trị sáu là một trong những kim loại di chuyển thường xuyên nhất vào bao bì thực phẩm. Các ion kim loại nặng này, chẳng hạn như cadmium, có tác dụng gây rối loạn-nội tiết và có liên quan đến các bệnh chuyển hóa như béo phì, bệnh tuyến giáp và ung thư.

To-go Boxes Bulk

Các chất ô nhiễm hóa học khác bao gồm monome dư, chất làm dẻo và chất chống oxy hóa. Trong quá trình lão hóa của nhựa, các hóa chất khác nhau như chất chống cháy brôm, 4-nonylphenol và các hợp chất organotin được giải phóng. Hơn nữa, hydrocacbon thơm đa vòng (PAH) có thể được đưa vào trong quá trình tái chế cũng là những chất gây ô nhiễm tiềm ẩn đáng kể.

 

2.2 Ảnh hưởng của nhiệt độ đến sự di chuyển hóa học

Nhiệt độ là yếu tố chính ảnh hưởng đến sự di chuyển hóa học. Khi nhiệt độ tăng lên, sự di chuyển của các loại hóa chất khác nhau có xu hướng tăng mạnh:

  • Khi nhiệt độ đạt tới 65 độ, sự di chuyển của phthalate thoát ra từ hộp nhựa thông thường đạt 0,5 mg/kg, vượt quá tiêu chuẩn an toàn của EU hơn hai lần. Nhiệt độ này trùng với nhiệt độ chung của nhiều món ăn nóng như súp nóng, các món ăn nóng.
  • Khi nhiệt độ tăng lên 80 độ, lượng bisphenol A (BPA) giải phóng sẽ tăng lên 1,2 ug/L. Chất này đã được chứng minh là có tác dụng can thiệp vào hệ thống nội tiết của con người. Trong khi đó, polystyrene (PS)bento để-đi hộp cơm trưagiải phóng-các ankan chuỗi dài trên 65 độ và có thể giải phóng các monome styren (chất gây ung thư Nhóm 2A) ở 75 độ .
  • Khi nhiệt độ thực phẩm đạt tới 100 độ, có tới 1,2 tỷ hạt vi nhựa đáng kinh ngạc được phát hiện trên mỗi lít thực phẩm. Những mảnh nhựa này có đường kính dưới 5 mm có thể dễ dàng vượt qua hàng rào đường tiêu hóa và đi vào máu. Trong các thí nghiệm mô phỏng, khi chứa các loại thực phẩm có nhiệt độ-cao như thịt lợn om (78 độ ) và súp chua nóng (85 độ ), hộp cơm bento bằng polypropylen (PP) để-đi ăn trưa đã giải phóng khoảng 12.000 hạt vi nhựa trên mỗi cm vuông trong vòng 15 phút.
To-go Boxes Bulk
Plastic Food Containers For Take-out
Take-out Plastic Containers
Plastic Microwaveable Take-out Containers

 

2.3 Rủi ro di chuyển hóa chất trong các kịch bản sử dụng khác nhau

Dựa trên nghiên cứu về việc sử dụng thực tế hộp cơm mang đi để-đi hộp cơm trưa, thời gian tiếp xúc giữa hộp cơm mang đi để-đi hộp cơm trưa và thức ăn trong quá trình sử dụng thực tế của người tiêu dùng là khoảng 2 giờ, với nhiệt độ trung bình là 71-79 độ . Dựa trên dữ liệu này, cơ quan thiết lập tiêu chuẩn-đề xuất rằng các điều kiện kiểm tra di chuyển đối với hộp cơm trưa mang đi mang đi nên được đặt ở 100 độ hoặc nhiệt độ hồi lưu (95% ethanol) trong 2 giờ.

Hành vi di chuyển của hộp cơm PP sang-hộp cơm trưa khác nhau đáng kể ở các loại chất mô phỏng thực phẩm khác nhau:

Trong chất mô phỏng hexane, sự di chuyển của bento PP sang-hộp cơm trưa tăng lên khi nhiệt độ tăng trong phạm vi 4-100 độ.

Trong chất mô phỏng axit axetic 4%, đặc tính di chuyển phụ thuộc vào nhiệt độ-tương tự cũng được quan sát thấy.

Đáng chú ý, việc gia nhiệt bằng vi sóng làm tăng đáng kể sự di chuyển hóa chất. Các nghiên cứu cho thấy, đun nóng bằng vi sóng khiến chuỗi phân tử nhựa bị đứt gãy, tạo ra các hạt nhựa có kích thước nano, có khả năng xuyên qua màng tế bào gấp 17 lần so với hạt vi nhựa thông thường. Việc gia nhiệt bằng vi sóng lặp đi lặp lại có thể dẫn đến sự lão hóa của vật liệu PP, gây ra sự di chuyển hóa học nhẹ.

Plastic Microwaveable Take-out Containers

2.4 So sánh sự di chuyển hóa học giữa PP tái chế và PP nguyên chất

PP tái chế và PP nguyên chất cho thấy sự khác biệt đáng kể về sự di chuyển hóa học, chủ yếu ở các khía cạnh sau:

Tác động tích lũy của các chất phụ gia và chất gây ô nhiễm là một vấn đề lớn mà PP tái chế phải đối mặt. Quá trình tái chế khuếch đại rủi ro ô nhiễm. Với mỗi lần tái chế và tái sử dụng, chất gây ô nhiễm sẽ tích tụ trong vật liệu và các chất có hại như chất gây rối loạn nội tiết và chất gây ung thư có thể di chuyển vào thực phẩm hoặc đồ uống, gây ra-rủi ro sức khỏe lâu dài.

Tác động của quá trình xử lý cũng rất đáng kể. PP tái chế có thể tạo ra các chất gây ô nhiễm mới trong quá trình xử lý. Ví dụ, việc tái chế nhựa phế thải điện tử có thể tạo ra ô nhiễm kim loại nặng như chì, cadmium và thủy ngân. Đồng thời, quá trình xử lý ở nhiệt độ-cao trong quá trình tái chế có thể khiến chuỗi phân tử nhựa bị phá vỡ, tạo ra nhiều hợp chất-phân tử{5}}có trọng lượng thấp hơn và làm tăng nguy cơ di chuyển.

Sự không chắc chắn trong kiểm soát chất lượng là một vấn đề quan trọng khác mà cơm hộp PP tái chế để-đi ăn trưa phải đối mặt. Do sự phức tạp của nguồn tái chế nên khó đảm bảo tính nhất quán về chất lượng cho từng lô PP tái chế, điều này làm tăng tính không chắc chắn về rủi ro di chuyển hóa chất.

Plastic Food Containers For Take-out
Clear Plastic Food Boxes
Take-out Chinese Containers
Take-out Plastic Containers

 

III. Đánh giá rủi ro ô nhiễm vi sinh vật

3.1 Nguồn và các loại ô nhiễm vi sinh vật

Sự ô nhiễm vi khuẩn của hộp cơm trưa bằng nhựa tái chế PP-xuất phát từ nhiều nguồn phức tạp, chủ yếu bao gồm các giai đoạn sau:

Take-out Plastic Containers

Sự ô nhiễm trong quá trình tái chế là nguồn ô nhiễm vi sinh vật chính. Nhựa tái chế dễ bị ô nhiễm bởi vi khuẩn, nấm mốc và các vi sinh vật khác trong môi trường trong quá trình thu gom, vận chuyển và bảo quản. Nếu có những vết nứt hoặc khuyết tật nhỏ trên bề mặt vật liệu đóng gói, vi sinh vật có thể dễ dàng xâm nhập vào bao bì và làm ô nhiễm thực phẩm hơn. Các nghiên cứu đã tìm thấy dư lượng hữu cơ, vi khuẩn, nấm mốc và nấm men có thể nhìn thấy được trong RPC tái chế (hộp nhựa tái sử dụng).

Làm sạch và khử trùng không đầy đủ là một nguồn ô nhiễm quan trọng khác. Ngay cả sau khi làm sạch và khử trùng, Salmonella vẫn có thể duy trì ở mức 27 triệu đến 5,1 triệu tế bào ở nồng độ khử trùng tối đa được FDA cho phép. Điều này chỉ ra rằng các quy trình làm sạch và khử trùng truyền thống là không đủ để loại bỏ hoàn toàn ô nhiễm vi khuẩn.

Không nên bỏ qua ô nhiễm thứ cấp trong quá trình bảo quản và sử dụng. Hộp cơm bento bằng nhựa PP-đi mang đi rất dễ bị nhiễm các vi sinh vật như vi khuẩn và nấm mốc trong quá trình sử dụng, điều này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức và tuổi thọ của hộp đựng mà còn có thể tiềm ẩn mối đe dọa đối với sức khỏe người tiêu dùng. Sự phát triển và sinh sản của vi sinh vật trên hộp cơm nhựa PP có thể gây ra mùi hôi khó chịu và sự đổi màu trên bề mặt. Quan trọng hơn, một số vi sinh vật gây bệnh như Escherichia coli và Staphylococcus Aureus có thể truyền sang người qua những hộp cơm trưa này, gây ra các bệnh về đường tiêu hóa, nhiễm trùng đường hô hấp và các vấn đề sức khỏe khác.

 

3.2 Các loại vi sinh vật chính và mối nguy hiểm của chúng

Các loại vi sinh vật phổ biến và mối nguy hiểm của chúng trong hộp cơm nhựa PP tái chế bao gồm:

Ô nhiễm nấm mốc là loại ô nhiễm vi sinh vật phổ biến nhất. Sự hiện diện của nấm mốc trên hộp đựng đồ ăn trưa bằng nhựa cho thấy sự phát triển của nấm mốc. Các loài phổ biến như Aspergillus niger và Penicillium có thể tạo ra các chất có hại như aflatoxin. Những chất độc này có khả năng chịu nhiệt-và có thể xâm nhập vào vật liệu nhựa; phơi nhiễm lâu dài-có thể làm tăng tổn thương gan, ức chế miễn dịch và thậm chí là nguy cơ ung thư. Các nghiên cứu đã phát hiện ra rằng vật liệu đóng gói chủ yếu bị nhiễm nấm mốc, với 70% là Aspergillus và 30% là Penicillium, bao gồm Aspergillus flavus, Aspergillus niger, Aspergillus Amsterdam và Penicillium breve, với mức độ ô nhiễm từ 1 đến vài bậc độ lớn.

Plastic Microwaveable Take-out Containers

Ô nhiễm vi khuẩn cũng nghiêm trọng không kém. Nếu bộ đồ ăn không được khử trùng kỹ lưỡng hoặc bị nhiễm bẩn trong quá trình bảo quản, dẫn đến lượng vi sinh vật tăng quá mức, nó có thể gây nôn mửa, tiêu chảy và nhiễm trùng đường tiêu hóa ở người tiêu dùng. Các mầm bệnh phổ biến bao gồm Escherichia coli, Salmonella, Staphylococcus Aureus và Listeria monocytogenes.

Mặc dù ô nhiễm virus tương đối ít phổ biến hơn nhưng nó gây ra một mối đe dọa đáng kể. Ô nhiễm vi-rút đề cập đến vi-rút có thể hiện diện trên vật liệu đóng gói thực phẩm, chẳng hạn như norovirus và rotavirus, có thể lây truyền qua các vật liệu này, gây viêm dạ dày ruột do vi-rút và các bệnh khác.

Ô nhiễm vi khuẩn kháng thuốc đã trở thành một vấn đề ngày càng nghiêm trọng trong những năm gần đây. Vi khuẩn-kháng thuốc là những vi khuẩn kháng nhiều loại kháng sinh, chẳng hạn như Staphylococcus vàng kháng methicillin- (MRSA). Ô nhiễm vi khuẩn kháng thuốc trên vật liệu đóng gói thực phẩm có thể dẫn đến thất bại trong điều trị bằng kháng sinh, làm tăng gánh nặng y tế.

 

3.3 Hạn chế của quá trình làm sạch và khử trùng

Black Food Packaging Boxes

Mặc dù có nhiều phương tiện kỹ thuật khác nhau để làm sạch và khử trùng nhựa PP tái chế nhưng chúng đều có những hạn chế nhất định: Các phương pháp làm sạch vật lý bao gồm làm sạch bằng ma sát, tách lắng và tuyển nổi và sấy khô bằng nhiệt cơ học. Làm sạch bằng ma sát có thể nhanh chóng loại bỏ nhãn, giấy và các chất bẩn trên bề mặt; lắng và tuyển nổi loại bỏ tạp chất nặng thông qua tách mật độ; sấy nhiệt cơ học đạt được độ ẩm Nhỏ hơn hoặc bằng 3-5% thông qua quá trình khử nước ly tâm hoặc ống dẫn khí nóng trong máy đùn. Tuy nhiên, làm sạch vật lý chỉ có thể loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt và có hiệu quả hạn chế đối với các vi sinh vật và các chất ô nhiễm hóa học nằm sâu bên trong các vi lỗ của nhựa.

 

Các phương pháp làm sạch bằng hóa chất bao gồm làm sạch bằng dung dịch natri hydroxit và khử mùi bằng hơi nước. Quá trình thẩm thấu bằng dung dịch natri hydroxit dưới 60 độ, sau đó khử mùi lần đầu bằng hơi nước, có thể hòa tan cặn bám trên bề mặt và các chất gây ô nhiễm. Tuy nhiên, việc làm sạch bằng hóa chất có thể tạo ra các chất gây ô nhiễm hóa học mới và có hiệu quả hạn chế đối với một số vi sinh vật-chịu nhiệt.

Các quy trình làm sạch toàn diện, chẳng hạn như các quy trình làm sạch và khử mùi-hộp cơm PP dành cho người tiêu dùng-, loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm và chất dễ bay hơi thông qua các bước như nghiền, làm sạch bằng phun, khử nước, làm sạch bằng hơi nước và sấy khô. Tuy nhiên, ngay cả với những quy trình làm sạch tiên tiến nhất, cũng khó có thể loại bỏ hoàn toàn mọi ô nhiễm vi sinh vật.

 

3.4 Các biện pháp kiểm soát ô nhiễm vi sinh vật

Để giảm nguy cơ ô nhiễm vi khuẩn từ hộp cơm trưa bằng nhựa PP tái chế để-đi ăn trưa, cần có các biện pháp kiểm soát toàn diện: Kiểm soát nguồn là biện pháp hiệu quả nhất. Chọn nguyên liệu PP tái chế có nguồn gốc rõ ràng và mức độ ô nhiễm thấp, tránh sử dụng nguyên liệu tái chế từ các nguồn-rủi ro cao như rác thải y tế và rác thải hóa học.Hinged Lid Take Out Container

Kiểm soát quy trình bao gồm các quy trình làm sạch và khử trùng nghiêm ngặt. Sử dụng quy trình làm sạch nhiều{1}}giai đoạn, kết hợp các phương pháp vật lý, hóa học và sinh học để đảm bảo loại bỏ tối đa ô nhiễm vi khuẩn. Đồng thời, chú ý đến vấn đề dư lượng thuốc thử hóa học trong quá trình vệ sinh, khử trùng.

Kiểm soát-cuối-vòng đời bao gồm-kiểm tra vi khuẩn trước khi giao hàng và bảo vệ bao bì. Tiến hành kiểm tra vi sinh vật toàn diện trên thành phẩm, bao gồm tổng số vi khuẩn, vi khuẩn coliform và vi khuẩn gây bệnh. Sử dụng công nghệ đóng gói vô trùng để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

Quản lý vệ sinh trong giai đoạn sử dụng cũng rất quan trọng. Người tiêu dùng nên làm sạch và khử trùng đúng cách trước khi sử dụng cũng như duy trì sự sạch sẽ trong quá trình sử dụng để tránh lây nhiễm chéo.

 

IV. Phân tích sức mạnh thể chất và hiệu suất

4.1 So sánh tính chất vật lý của PP nguyên chất và PP tái chế

Nhựa PP tái chế thể hiện sự khác biệt đáng kể về tính chất vật lý so với PP nguyên chất. Những khác biệt này ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và độ tin cậy của hộp cơm bento để-đi ăn trưa: Sự khác biệt rõ ràng nhất là độ bền kéo giảm đáng kể. Độ bền kéo của PP nguyên chất có thể đạt 30-40 MPa, trong khi PP tái chế thường là 20-30 MPa, yếu hơn 20-30% so với PP nguyên chất. Sự giảm sức mạnh này chủ yếu là do sự đứt gãy và suy thoái của chuỗi phân tử trong quá trình tái chế.

Hinged Lid Take Out Container

Việc giảm sức mạnh tác động cũng đáng kể không kém. PP tái chế có độ bền và độ bền va đập giảm, nghĩa là hộp cơm PP tái chế để-đi ăn trưa dễ bị vỡ hơn dưới tác động bên ngoài, có khả năng dẫn đến rò rỉ hoặc bỏng thực phẩm.

Sự suy giảm mô đun uốn ảnh hưởng đến độ cứng của hộp cơm bento-đi ăn trưa. Mô-đun uốn của PP tái chế bị giảm do quá trình tái xử lý, khiến nó dễ bị lão hóa và đổi màu (chẳng hạn như ố vàng) khi sử dụng-lâu dài và thể hiện sự thay đổi đáng kể về hiệu suất từ-đến{4}}lô. Sự không ổn định về hiệu suất này làm tăng nguy cơ sử dụng.

Sự khác biệt về độ tinh khiết của màu sắc cũng rất đáng chú ý. Virgin PP có độ trong suốt nhất quán, trong khi PP tái chế thường có màu vàng nhạt. Mặc dù sự khác biệt về màu sắc không ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn nhưng chúng có thể phản ánh sự không đồng nhất về chất lượng vật liệu.

4.2 Công nghệ cải thiện tính chất vật lý của PP tái chế

Mặc dù PP tái chế có những nhược điểm về hiệu suất nhưng tính chất vật lý của nó có thể được cải thiện ở một mức độ nào đó thông qua các công nghệ tiên tiến:

Việc ứng dụng công nghệ phân loại thông minh giúp cải thiện đáng kể chất lượng của PP tái chế. Công nghệ phân loại dựa trên cảm biến-, phân loại các vật phẩm và mảnh theo độ mờ (PP trắng) và độ trong mờ (PP trong suốt), có thể cải thiện các đặc tính cơ học và xử lý của vật liệu PP có thể tái chế. Tốc độ dòng chảy nóng chảy của vật liệu tái chế PP trắng gần gấp đôi so với vật liệu tái chế PP trong suốt, lần lượt là 17 g/10 phút và 9 g/10 phút, và vật liệu trước đây có độ cứng cao hơn, với mô đun Young lần lượt là 1424 MPa và 1154 MPa.

2 Compartment Meal Prep Container

Công nghệ xử lý sâu có thể đạt được những cải tiến hiệu suất đáng kể. Các hạt PP tái chế được xử lý sâu có thể giữ lại hoàn toàn các đặc tính cơ học của vật liệu nguyên chất và các chỉ số cốt lõi của chúng, chẳng hạn như độ đồng đều về kích thước hạt và tốc độ dòng chảy, đáp ứng các tiêu chuẩn-công nghiệp quốc tế. Thông qua sự phát triển tùy chỉnh của công nghệ phân loại thông minh và làm sạch chính xác, có thể đạt được ba bước nhảy vọt về hiệu suất chính ở hạt PP tái chế dành cho hộp cơm trưa: độ chính xác tái tạo màu được cải thiện lên trên 95%, tỷ lệ tạp chất bị đổi màu giảm xuống dưới 0,01% và kiểm soát mùi đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm.

Công nghệ sửa đổi tổng hợp cải thiện hiệu suất bằng cách thêm chất độn chức năng. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng vật liệu composite PP tái chế với bột vỏ tôm 8% trọng lượng có độ bền kéo tương đương với PP tái chế nguyên chất, thậm chí còn thể hiện đặc tính kéo và va đập tốt hơn trong một số trường hợp.

9 Oz Portion Cups With Lids

 

4.3 Yêu cầu tiêu chuẩn về đặc tính vật lý của hộp cơm trưa

Theo các tiêu chuẩn liên quan, tính chất vật lý của hộp cơm PP phải đáp ứng các yêu cầu sau: Yêu cầu về độ bền nén: Theo tiêu chuẩn QB/T 4998-2020, khi hộp cơm chứa đầy 2/3 thể tích nước (23 độ ) và đặt áp suất 50N (tương đương với việc xếp hai hộp cơm giống nhau), hộp cơm phải duy trì áp suất này trong 1 phút mà không bị rò rỉ hoặc biến dạng đáng kể (biến dạng Nhỏ hơn hoặc bằng 5%). Cường độ nén điển hình của hộp cơm PP đủ tiêu chuẩn là 80-120N, trong khi hộp cơm tái chế chỉ là 30-50N, có thể biến dạng và rò rỉ ngay cả trong điều kiện xếp chồng bình thường.

24 Oz To Go Containers

Yêu cầu thử nghiệm thả rơi: Thử nghiệm thả rơi ở độ cao 1 mét trên sàn xi măng (chứa 2/3 nước) phải không bị vỡ hoặc rò rỉ, với tỷ lệ vượt qua Lớn hơn hoặc bằng 95% (thử nghiệm 10 mẫu). Hộp cơm PP tái chế, do độ bền va đập giảm nên dễ bị vỡ hơn trong các thử nghiệm thả rơi.

Yêu cầu về độ bền niêm phong nhiệt: Độ bền vỏ ở niêm phong của hộp cơm có nắp phải lớn hơn hoặc bằng 3N/15mm (theo QB/T 2358-1998) để tránh bị đổ trong quá trình vận chuyển.

Yêu cầu về khả năng chịu nhiệt:

Phạm vi nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn: -6 độ đến 120 độ; PP biến tính thậm chí có thể chịu được môi trường khắc nghiệt từ -18 độ đến 110 độ.
Nhiệt độ hoạt động liên tục có thể đạt tới 100-120 độ, và nó có thể chịu được nhiệt độ vi sóng và xử lý nước sôi.
Nhiệt độ biến dạng nhiệt (1,82MPa): 60-120 độ; thêm vật liệu gia cố có thể cải thiện đáng kể điều này.

 

 

4.4 Hiệu suất trong các kịch bản ứng dụng đặc biệt

Trong các tình huống ứng dụng cụ thể, hiệu suất của hộp cơm trưa bằng nhựa tái chế PP cần được chú ý đặc biệt:

Tình huống làm nóng bằng lò vi sóng: Mặc dù hộp cơm PP có thể chịu được làm nóng bằng lò vi sóng nhưng cần lưu ý những điểm sau:

Chọn sản phẩm có nhãn "an toàn với lò vi sóng".
Nắp bịt kín phải được tháo ra trong quá trình gia nhiệt để ngăn ngừa sự tích tụ áp suất hơi nước có thể dẫn đến nổ.
Bạn nên sử dụng nhiệt độ trung bình-thấp và duy trì thời gian dưới 3 phút.

Tránh làm nóng bằng vi sóng nhiều lần vì điều này có thể gây lão hóa vật liệu PP và di chuyển hóa chất.
-Kịch bản thùng chứa nhiệt độ cao: Vật liệu PP có nhiệt độ nóng chảy cao tới 167 độ , về mặt lý thuyết có khả năng chịu được nhiệt độ cao. Tuy nhiên, trong sử dụng thực tế cần lưu ý các biện pháp phòng ngừa sau:

Nhiệt độ chịu đựng ngắn hạn-là 120 độ chứ không phải nhiệt độ sử dụng liên tục.
Việc chứa thực phẩm liên tục ở nhiệt độ trên 80 độ sẽ đẩy nhanh quá trình giải phóng các hợp chất-phân tử{2}}có trọng lượng thấp.
Tránh cho vào lò vi sóng quá 3 phút và khử trùng bằng hơi nước không quá 10 phút mỗi lần.
Các tình huống tái sử dụng: Mặc dù về mặt lý thuyết vật liệu PP có thể tái sử dụng nhưng các vấn đề sau vẫn tồn tại trong các ứng dụng thực tế:
Nghiên cứu của FDA Hoa Kỳ chỉ ra rằng sau khi hộp cơm PP được sử dụng hơn 6 tháng, lượng di chuyển chất có thể tăng lên gấp 3-5 lần.

Khi sử dụng nhiều hơn, các vết nứt vi mô-không thể nhìn thấy bằng mắt thường sẽ xuất hiện trên bề mặt vật liệu. Những vết nứt này không chỉ trở thành nơi sinh sản của vi khuẩn mà còn đẩy nhanh quá trình lão hóa vật liệu.
Hộp cơm trưa bị mòn mép hoặc nắp không đóng kín cần được thay thế kịp thời. Kiểm tra xem vòng đệm có bị cứng hay biến dạng không; vết nứt ở khóa có thể dẫn đến rò rỉ.

Clear Take Out Plastic Containers

Black To Go Containers

Bulk To Go Containers

 

 

4.5 Tác động của các đặc tính vật lý đến sự an toàn

Sự suy giảm tính chất vật lý của hộp cơm nhựa PP tái chế gây nguy cơ mất an toàn thực phẩm và an toàn cho người sử dụng:

Rủi ro về tính toàn vẹn của cấu trúc: Sức bền vật lý giảm có thể khiến hộp cơm bị nứt hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng bình thường, dẫn đến rò rỉ thực phẩm. Đặc biệt khi đựng súp nóng, bát đĩa nóng hoặc các thực phẩm nóng khác, hư hỏng cấu trúc có thể dẫn đến bỏng.
Di chuyển hóa học nhanh hơn: Sự suy giảm các tính chất vật lý, đặc biệt là sự hình thành các vết nứt nhỏ trên bề mặt, làm tăng con đường di chuyển của hóa chất, đẩy nhanh quá trình chuyển các chất có hại vào thực phẩm.
Nguy cơ phát triển của vi sinh vật: Các khuyết tật bề mặt và vết nứt nhỏ tạo ra môi trường sống cho vi sinh vật khó loại bỏ hoàn toàn ngay cả sau khi rửa, làm tăng nguy cơ ô nhiễm vi sinh vật.
Giảm tính dễ sử dụng: Tính chất vật lý không ổn định có thể gây ra nhiều vấn đề khác nhau với hộp cơm bento-đi trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như nắp không kín đúng cách hoặc đồ dùng dễ bị vỡ, ảnh hưởng đến trải nghiệm của người dùng.

Send Inquiry